受某钢厂设备部委托江西华航检测有限公司（以下简称我司）于2020年9月至10月,对该厂炼铁厂140T铁水罐耳轴进行检测。据了解该厂的铁水罐已使用10余年，该厂效益好铁水罐使用频率高。本次采用的检测工艺：纵波直探头（2.5P Ф20）在耳轴端面进行检测，将耳轴端面的锈蚀打磨干净以后，我司检测人员便开始检测，在检测过程发现在距轴端面300mm左右的位置出现一个回波（轴长度为600mm），并且从轴边缘延伸至轴中心5-60mm，探头再往轴中心位置移动此位置回波消失只有底面回波。

我司检测人员详细将此异常回波记录，连续检测5个铁水罐均发现此类情况。根据记录的回波位置，找到了相应的规律。左耳轴出现回波的位置：6-9点，右耳轴出现回波的位置：3-6点，其他位置均无此回波。出现这种情况我司检测人员高度重视经与厂部设备科技术人员确认此位置并未有结构并且结合现场实际使用情况，此位置正好受力最大部位同时又是截面变径处此为应力集中区。为慎重起见我司检测人员当即决定建议厂方将轴护套拆除进行验证，为保障设备使用安全厂方也是积极配合。我司检测人员选了7#、10#、35#铁水罐进行验证，等护套全部拆除以后将出现回波的位置用砂轮机打磨干净，开始磁粉检测发现均有明显的磁痕显示，经打磨再复验磁痕显示仍然存在。根据运行工况，磁痕特征，出现磁痕的位置有规律，经与国内多名知名检测行业专家交流探讨，专家们一致判定此缺陷为疲劳裂纹。在后期检测过程中每个铁水罐均存在此类情况，检测结束以后将检测结果汇报给厂方。听完我司项目负责人汇报之后，36个铁罐均存在相同问题，厂方领导大为震惊，一开始只对3个罐子拆除了护套进行验证，故此领导以为只有3个铁水罐存在问题。厂方领导当即决定对剩余33个罐子全部拆除护套做磁粉检测复验。磁粉复验的结果与超声检测结果基本吻合结束语：我们对在役工件做无损检测，检测之前一定要先了解工件结构，根据运行工况，分析可能存在的缺陷，发现有问题的时候一定要谨慎，在有条件的情况下，尽可能的采用其他无损检测方法进行复验，以便能得到更加准确的检测结果。

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